Promove Demolition – mistrzowie w zarządzaniu jakością

Dekpol Steel jest liderem rynku polskiego w produkcji osprzętu do maszyn budowlanych. Wieloletnie doświadczenie oraz nowoczesny park maszynowy gwarantują sprawną realizację wszystkich, nawet najbardziej skomplikowanych projektów. W ostatnim czasie Dekpol Steel nawiązał współpracę z włoską firmą Promove Demolition stając się wyłącznym dystrybutorem w Polsce wytwarzanych przez nią młotów hydraulicznych, nożyc i innego sprzętu wyburzeniowego Współpraca obu firm rozpoczęła się na początku tego roku, a od lipca Dekpol Steel stał się oficjalnym dystrybutorem produktów Promove z wyłącznością na Polskę. Ponadto Dekpol Steel zapewnia mobilny serwis, którego zadaniem jest instalacja i obsługa posprzedażowa narzędzi roboczych Promove. Podpisanie umowy z włoskim producentem poszerza ofertę Dekpol Steel między innymi o młoty hydrauliczne do maszyn w przedziale wagowym 0,6-130 ton, chwytaki sortująco-wyburzeniowe do maszyn w zakresie od 0,7 do 200 ton, nożyce do cięcia stali do maszyn 2-85 ton oraz całą gamę szczęk wyburzeniowych stosowanych z maszynami o ciężarze roboczym od 2 do 50 ton. – Wprowadzenie do naszej oferty produktów Promove poszerza ją o innowacyjne wyroby, których jakość potwierdzona została w wielu zastosowaniach na całym świecie.

Dzieje się tak zarówno dzięki wykorzystywaniu do produkcji najlepszych materiałów i komponentów, jak i innowacyjnym technologiom oraz starannemu wykonaniu. Oczywiście nie ograniczamy się wyłącznie do ich sprzedaży, ale także gwarantujemy profesjonalną obsługę serwisową – informuje Stanisław Kuchtyk, specjalista ds. Kluczowych Klientów w Dekpol Steel. Złożenie podpisów na umowie poprzedziła staranna analiza możliwości wiodących producentów. Za Promove przemawiał cały szereg argumentów, a najbardziej przekonywującym z nich okazała się wysoka jakość wyrobów. Włoska firma produkuje zgodnie z rygorystycznymi normami ISO 9001: 2015. Cały proces wytwórczy odbywa się w ścisłym reżimie technologicznym. Zarządzenie jakością zaczyna się już na etapie wyboru dostawców surowców i komponentów i przebiega przez wszystkie cykle produkcyjne, by zakończyć się na kompleksowych testach. – Promove przetwarza każde zamówienie za pomocą ̨ zintegrowanego oprogramowania do zarządzania ̨jakością. Całość jest starannie analizowana przez wewnętrzny dział badawczo-rozwojowy. Co istotne, wszystkie komponenty osprzętu wykonywane są przez Promove we własnym zakresie z wykorzystaniem najnowocześniejszych maszyn CNC i zaawansowanej technologii, co zapewnia maksymalna precyzje i jakość. Tym co zwróciło naszą uwagę na firmę Promove jest indywidualne podejście do każdego produktu oraz innowacyjne rozwiązania takie jak system e-Breaker i Smart Valve – mówi Daniel Konieczny, kierownik Działu Obsługi Klienta w firmie Dekpol Steel. Młoty hydrauliczne to najbardziej uniwersalny osprzęt do koparek znajdujący zastosowanie w robotach wyburzeniowych, fundamentowych, kopaniu rowów, drążeniu tuneli oraz w różnego rodzaju pracach drogowych oraz pomocniczych w kopalniach surowców skalnych. Możliwość szybkiego zamontowania młota w miejscu łyżki zdecydowanie poszerza zakres zastosowania maszyny. Wspomniany system e-Breaker umożliwiający zdalne monitorowanie i kontrolę narzędzi w czasie rzeczywistym.

System pozwala zarządzającym flotą dokładnie wiedzieć, gdzie znajduje się ich sprzęt i w jaki sposób jest używany. Tym samym umożliwia zmaksymalizowanie wydajności wykonywanych zadań. Użytkownicy mogą uzyskać dostęp do informacji za pomocą aplikacji internetowej zainstalowanej na swoim komputerze, smartfonie lub tablecie. W ten sposób śledzić mogą łączne godziny pracy młota, planować czynności serwisowe i konserwacyjne, uzyskiwać wizualizację w czasie rzeczywistym ostatnich dziesięciu lokalizacji sprzętu. Pomaga to zapobiegać kradzieży poprzez odbiór alertów o nieuprawnionym przemieszczeniu młota. Użytkownik prowadzić też może przejrzystą ewidencję konserwacji sprzętu i przeprowadzonych interwencji serwisowych. Innowacyjny system e-Breaker jest dostępny w linii młotów hydraulicznych XP, która została zaprojektowana w celu ułatwienia pracy dzięki zapewnieniu najwyższej wydajności. System zapobiegający uderzeniu grota na biegu jałowym ogranicza ryzyko pęknięcia zabezpieczenia grota, a tym samym przedwczesne zużycie całego narzędzia.

W praktyce oznacza to, że ​​młot nie może być uruchomiony, dopóki czujnik nie wykryje nacisku na grot. System chroni również narzędzie przed szkodliwymi naprężeniami, ogranicza przegrzewanie się oleju i zapobiega rozległym awariom, obniżając zarówno koszty eksploatacji, jak i konserwacji. W młotach Serii XP zastosowano układ odzysku energii oraz system automatycznej regulacji mocy/częstotliwości. Innowacyjny inteligentny zawór z funkcją „plug and play” umożliwia użytkownikom instalację narzędzia bez konieczności wstępnej kalibracji i dostosowywania jakichkolwiek ustawień koparki. Oprócz znacznych oszczędności czasu i kosztów funkcja ta eliminuje ewentualne problemy, takie jak przedwczesne awarie spowodowane dodatkowym przepływem. System ten ułatwia również przenoszenie młota pomiędzy różnymi maszynami, co przyspiesza pracę operatorów. Dla użytkowników minikoparek Promove przewidział pięć modeli lekkich młotów hydraulicznych o ciężarze od 60 do 430 kilogramów. Promove wprowadziło kilka innowacyjnych ulepszeń w młotach Serii XP. Nowy model XP 151 został zaprojektowany specjalnie do prac, które wymagają większego wyczucia i kontroli nad rozbijanym materiałem. Amortyzatory umieszczone nad i pod korpusem młota ograniczają wibracje zapobiegając uszkodzeniom ramienia koparki. Zawór gazowy jest łatwo dostępny, co umożliwia znacznie szybsze i bardziej efektywne napełnianie instalacji azotem.

Komora niskociśnieniowa optymalizuje energię udaru, co pozwala pracować z maksymalną wydajnością. Nowością w ofercie jest ważący 3.800 kilogramów młot XP3800 nadający się idealnie do koparek w zakresie 37-60 ton. Dzięki średnicy grota 170 milimetrów i energii uderzenia 14.500 J zastosowania, takie jak drążenie tuneli czy praca pod lustrem wody, nie będą dla tego „kompaktowego olbrzyma” zbytnim wyzwaniem. Wszak konstrukcja, ciężar i parametry robocze czynią go jednym z najpotężniejszych młotów na rynku. Pamiętając o tym, że skoki jałowe powodują przedwczesne zużycie i pęknięcie zabezpieczenia grota, konstruktorzy wyposażyli młot w efektywny system zabezpieczający. Zastosowali w nim również cały szereg innowacyjnych rozwiązań typowych dla marki Promove, takich jak czujnik optymalizujący siłę uderzenia, łatwo dostępny zawór służący do napełniania akumulatora azotowego, system centralnego smarowania, amortyzatory redukujące wibracje i naprężenia ramienia nośnego oraz wykonane ze stali Hardox ostrogi. – Wszystko to sprawia, że ​​młoty Promove sprawdzają się w najtrudniejszych zastosowaniach i z tego względu bardzo często określane bywają mianem niezniszczalnych. Użytkownicy przestrzegający zaleceń eksploatacyjnych producenta mogą uzyskać nawet trzyletnią gwarancję na młoty. Ponadto producent zapewnia im doskonały serwis oraz realizację dostaw części zamiennych w ciągu dwudziestu czterech godzin – podsumowuje Daniel Konieczny.

Pośrednik Budowlany nr 3/2022.

Autor zdjęć: Materiały promocyjne Dekpol Steel